Клапаны предохранительные запорные КПЭГ-25, КПЭГ-25П, КПЭГ-50, КПЭГ-50П, КПЭГ-100, КПЭГ-100П, КПЭГ-150, КПЭГ-150П, КПЭГ-200, КПЭГ-200П
Клапаны предохранительные запорные КПЭГ-25, КПЭГ-25П, КПЭГ-50, КПЭГ-50П, КПЭГ-100, КПЭГ-100П, КПЭГ-150, КПЭГ-150П, КПЭГ-200, КПЭГ-200П, предназначены для автоматического непрерывного контроля и отключения подачи газа по ГОСТ 5542-87 к потребителю при аварийных повышении или понижении входного давления сверх допустимых заданных величин.
Клапаны устанавливаются на газопроводах низкого и среднего давления.
Условия эксплуатации клапанов соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69 с температурой окружающей среды от минус 30 С до +60 С.
Технические характеристики:
Клапан КПЭГ имеет корпус 1 с седлом (рис.1), которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем 20. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который взаимодействует с рычагом 7. На корпусе 1 закреплен электромагнитный привод состоящий из электромагнита 8 с корпусом 9, в котором расположен шток 10 с втулкой 11 (рис.2, рис.3).
Корпус электромагнита 9 оснащен фиксатором 16, расположенным на оси 17. Фиксатор служит для удержания клапана в открытом состоянии во время технологической подготовки оборудования. Фиксатор 16 должен свободно без рывков и заеданий под действием тяжести поворачиваться на оси 17.
Подаваемый к клапану газ проходит через входной патрубок к выходному, если к электромагниту 8 подается соответствующее данному исполнению напряжение. Фиксатор 16 в соответствии с рис. 3 должен быть выключен (т.е. фиксатор должен принять горизонтальное положение).
При прекращении подачи напряжения в электромагнит происходит перемещение втулки 11 под действием пружины 13. Упор 12, установленный на рычаге 7, выходит из зацепления с втулкой 11, освобождая связанные между собой рычаги 6 и 7, дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от пружин 4 и 5 передается клапану 2, и клапан 2, закрывает проход газа.
Приведение клапана в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычага 6, при этом перепускной клапан, встроенный в клапан 2 открывается в первую очередь. После выравнивания давления до и после клапана 2 производится дальнейший подъем рычага 6 до зацепления с рычагом 7 и фиксацией их с втулкой 11 (рис.2)
Клапан 2 удерживается в открытом положении. Электромагнит подключается к сети. Фиксатор выключается в соответствии с рис.3. Клапан готов к работе.
Клапаны устанавливаются на газопроводах низкого и среднего давления.
Условия эксплуатации клапанов соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69 с температурой окружающей среды от минус 30 С до +60 С.
Технические характеристики:
Наименование параметра размера | Значение исполнения | ||||
Рабочее давление на входе, МПа, не более | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
Условный проход, Ду, мм | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 |
Тип привода | Электромагнитный | ||||
Время срабатывания, сек, не более | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Вид тока | Постоянный, переменный | ||||
Частота, Гц | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Потребляемая мощность, Вт, не более | 1,8 (40) | 1,8 (40) | 1,8 (40) | 1,8 (40) | 1,8 (40) |
Напряжение питания, В | 24±3,6; 220±22 | ||||
Присоединение | Фланцевое по ГОСТ 12820-80 | ||||
Строительная длина, мм | 160 | 230 | 350 | 480 | 600 |
Габаритные размеры, мм, не более |
|
|
|
|
|
Масса, кг, не более | 5 | 8 | 32 | 80 | 110 |
Клапан КПЭГ имеет корпус 1 с седлом (рис.1), которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем 20. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который взаимодействует с рычагом 7. На корпусе 1 закреплен электромагнитный привод состоящий из электромагнита 8 с корпусом 9, в котором расположен шток 10 с втулкой 11 (рис.2, рис.3).
Корпус электромагнита 9 оснащен фиксатором 16, расположенным на оси 17. Фиксатор служит для удержания клапана в открытом состоянии во время технологической подготовки оборудования. Фиксатор 16 должен свободно без рывков и заеданий под действием тяжести поворачиваться на оси 17.
Подаваемый к клапану газ проходит через входной патрубок к выходному, если к электромагниту 8 подается соответствующее данному исполнению напряжение. Фиксатор 16 в соответствии с рис. 3 должен быть выключен (т.е. фиксатор должен принять горизонтальное положение).
При прекращении подачи напряжения в электромагнит происходит перемещение втулки 11 под действием пружины 13. Упор 12, установленный на рычаге 7, выходит из зацепления с втулкой 11, освобождая связанные между собой рычаги 6 и 7, дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от пружин 4 и 5 передается клапану 2, и клапан 2, закрывает проход газа.
Приведение клапана в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычага 6, при этом перепускной клапан, встроенный в клапан 2 открывается в первую очередь. После выравнивания давления до и после клапана 2 производится дальнейший подъем рычага 6 до зацепления с рычагом 7 и фиксацией их с втулкой 11 (рис.2)
Клапан 2 удерживается в открытом положении. Электромагнит подключается к сети. Фиксатор выключается в соответствии с рис.3. Клапан готов к работе.