Клапаны предохранительные запорные КПЭГ-25, КПЭГ-25П, КПЭГ-50, КПЭГ-50П, КПЭГ-100, КПЭГ-100П, КПЭГ-150, КПЭГ-150П, КПЭГ-200, КПЭГ-200П

Клапаны предохранительные запорные КПЭГ-25, КПЭГ-25ПКПЭГ-50, КПЭГ-50ПКПЭГ-100, КПЭГ-100ПКПЭГ-150, КПЭГ-150ПКПЭГ-200, КПЭГ-200П, предназначены для автоматического непрерывного контроля и отключения подачи газа по ГОСТ 5542-87 к потребителю при аварийных повышении или понижении входного давления сверх допустимых заданных величин.
Клапаны устанавливаются на газопроводах низкого и среднего давления.
Условия эксплуатации клапанов соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69 с температурой окружающей среды от минус 30 С до +60 С.


Технические характеристики:

Наименование параметра размера

Значение исполнения

КПЭГ-25

КПЭГ-50

КПЭГ-100

КПЭГ-150

КПЭГ-200

Рабочее давление на входе, МПа, не более

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

Условный проход, Ду, мм

25

50

100

150

200

Тип привода

Электромагнитный

Время срабатывания, сек, не более

1

1

1

1

1

Вид тока

Постоянный, переменный

Частота, Гц

50

50

50

50

50

Потребляемая мощность, Вт, не более

1,8 (40)

1,8 (40)

1,8 (40)

1,8 (40)

1,8 (40)

Напряжение питания, В

24±3,6; 220±22

Присоединение

Фланцевое по ГОСТ 12820-80

Строительная длина, мм

160

230

350

480

600

Габаритные размеры, мм, не более
— ширина
— высота


200
320


200
300


246
435


350
600


400
700

Масса, кг, не более

5

8

32

80

110




Клапан КПЭГ имеет корпус 1 с седлом (рис.1), которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем 20. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который взаимодействует с рычагом 7. На корпусе 1 закреплен электромагнитный привод состоящий из электромагнита 8 с корпусом 9, в котором расположен шток 10 с втулкой 11 (рис.2, рис.3).
Корпус электромагнита 9 оснащен фиксатором 16, расположенным на оси 17. Фиксатор служит для удержания клапана в открытом состоянии во время технологической подготовки оборудования. Фиксатор 16 должен свободно без рывков и заеданий под действием тяжести поворачиваться на оси 17.
Подаваемый к клапану газ проходит через входной патрубок к выходному, если к электромагниту 8 подается соответствующее данному исполнению напряжение. Фиксатор 16 в соответствии с рис. 3 должен быть выключен (т.е. фиксатор должен принять горизонтальное положение).
При прекращении подачи напряжения в электромагнит происходит перемещение втулки 11 под действием пружины 13. Упор 12, установленный на рычаге 7, выходит из зацепления с втулкой 11, освобождая связанные между собой рычаги 6 и 7, дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от пружин 4 и 5 передается клапану 2, и клапан 2, закрывает проход газа.
Приведение клапана в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычага 6, при этом перепускной клапан, встроенный в клапан 2 открывается в первую очередь. После выравнивания давления до и после клапана 2 производится дальнейший подъем рычага 6 до зацепления с рычагом 7 и фиксацией их с втулкой 11 (рис.2)
Клапан 2 удерживается в открытом положении. Электромагнит подключается к сети. Фиксатор выключается в соответствии с рис.3. Клапан готов к работе.


 
  • 1 105